?首先，應(yīng)在不銹鋼攪拌罐廠家技術(shù)人員的 指導(dǎo)下設(shè)備，并在設(shè)備各項技術(shù)功能指標(biāo)合格檢驗后，嚴(yán)厲依照設(shè)備說明書操作不銹鋼攪拌罐。攪拌罐該設(shè)備可根據(jù)用戶產(chǎn)品的工藝要求選用碳鋼、不銹鋼等材料制作，以及設(shè)置加熱、冷卻裝置，以滿足不同的工藝和生產(chǎn)需要。

一、操作前：

1、應(yīng)按攪拌罐的 技術(shù)功能預(yù)備合格的 砂、石、骨料;

2、查看拌和桶內(nèi)的 傳動、運動部位、倉門、斗門及軌跡有無被異物卡住;

3、查看各光滑油箱的 油面高度是否符合規(guī)定(guī dìng);

4、翻開閥門(功能：截止、導(dǎo)流、穩(wěn)壓、分流等)排放氣水分離器的 積水，翻開貯氣筒排污螺塞放出油水混合物;

5、提升斗的 鋼絲繩設(shè)備正確，提升斗的 制動器活絡(luò)有用;

6、各部螺栓已緊固，各進(jìn)、排料閥門無超限磨損（零部件失效的一種基本類型），運送帶的 張緊度適中不跑偏;

7、稱量設(shè)備正常，其精度符合規(guī)定;

8、電氣設(shè)備能有用操控設(shè)備各項工作。

二、操作中：

1、設(shè)備工作時，貯料區(qū)和提升斗下，嚴(yán)禁人員進(jìn)入;嚴(yán)禁將四肢放入料斗和拌和桶探摸;

2、當(dāng)拉鏟被障礙物卡死時，不得強(qiáng)行起拉，不得用拉鏟起吊重物，在拉料過程中，不得進(jìn)行反轉(zhuǎn)操作控制;

3、當(dāng)攪拌機(jī)滿載作業(yè)時不得停機(jī)，當(dāng)發(fā)作毛病或停電時，應(yīng)立即切斷電源，鎖好開關(guān)箱，將拌和桶內(nèi)的 不銹鋼鏟除潔凈，然后排除毛病或許等待來電;

4、不得超載作業(yè)，應(yīng)查看電動機(jī)的 工作的 狀況，當(dāng)發(fā)作聲響異常或溫度升高時，應(yīng)立即停機(jī)查看;

三、操作后：

1、停機(jī)前，應(yīng)先卸載然后按次序封閉各部開關(guān)和管路，應(yīng)將螺旋管內(nèi)的 水泥悉數(shù)運送出來，管內(nèi)不得殘留任何物料;

2、關(guān)機(jī)后，應(yīng)把設(shè)備各個部位都清洗潔凈，并保證稱量精度;

3、冰凍時節(jié)，還應(yīng)放盡水泵、附加劑泵、水箱和附加劑箱內(nèi)的 存水，并應(yīng)發(fā)動水泵和附加劑泵工作1—2分鐘內(nèi)。攪拌器廠家不銹鋼攪拌罐由攪拌罐體、攪拌罐蓋、攪拌器、支承、傳動裝置、軸封裝置等組成，還可根據(jù)工藝要求配置加熱裝置或冷卻裝置。反應(yīng)釜攪拌器軸封裝置可采用機(jī)封或填料、迷宮密封等多種形式(根據(jù)用戶需要確定)。攪拌器可配置漿式、錨式、框式、螺旋式等多種形式。