攪拌器是很多職業都在運用的一種拌和設備，了解的人都知道，在攪拌器運用過程中，加料環節是少不了的。脫硫攪拌器理論上雖然可將拌和功率分為攪拌器功率和拌和作業功率兩個方面考慮，但在實踐中一般只考慮或主要考慮攪拌器功率，因拌和作業功率很難予以精確測定，一般經過設定攪拌器的轉速來滿意到達所需的拌和作業功率那么在側入式攪拌器加料環節中，我們需求留意哪些問題呢?

1、側入式攪拌器在加料時要特別小心，應盡量避免空罐加熱料或者熱罐加冷料，過大的溫差沖擊對于琺瑯的功能有必定影響，同時應該保證不會讓任何堅硬固體物體調入釜內，對于非必須參加大塊硬質物料，應破壞后參加。拌和設備廠家在挑選拌和容器時，應根據生產規模(即物料處理量)、拌和操作目的和物料特性確定拌和容器的形狀和尺寸，在確定拌和容器的容積時應合理挑選裝料系數，盡量提高設備的利用率。如果沒有特殊需求，釜體一般宜選用常用的立式圓筒形容器，并挑選適合的筒體高徑比(或容器裝液高徑比)。若有傳熱要求，則釜體外須設置夾套結構.

2、側入式攪拌器運轉過程中應該留意，經過夾套對設備進行升溫時，要徐徐加壓升溫。側入式攪拌器又叫側入式攪拌器)是將拌和裝置安裝在設備筒體的側壁上的攪拌器。根據不同介質的物理學性質、容量、拌和目的挑選相應的攪拌器。拌和轉數一般在300-1400r/min要預先通入0.1MP的壓力，堅持一刻鐘后，再緩緩通入蒸氣達操作壓力。

3、對于出料時應該留意，如遇側入式攪拌器阻塞，不能用金屬用具鏟打，可用竹竿或塑料(結構:合成樹脂、增塑劑、穩定劑、色料)棒、棒槌悄悄捅開，反應結束需求冷卻時，必須待溫度自然下降到必定程度后再向夾套內通冷卻水。

在運用側入式攪拌器加料時期望大家留意以上介紹的幾點，更好的利用好側入式攪拌器。