通常導流筒上端低于靜液面，筒身上開孔或槽，當液面降落后流體仍可以從孔或槽進入導流筒，導流筒將攪拌容器截面分成面積相等地兩部分，導流筒直徑約為容器直徑的70%，當脫硫攪拌器置于導流筒之下，且容器直徑又較大時，導流筒的下端直徑應縮小，使下部開口小于脫硫攪拌器的直徑。生物制藥脫硫攪拌器使液體、氣體介質(zhì)強迫對流并均勻混合的器件。

　　脫硫攪拌器的類型、尺寸及轉(zhuǎn)速，對攪拌功率在總體流動和湍流脈動之間的分配都有影響。一般說來，渦輪式脫硫攪拌器的功率分配對湍流脈動有利，而旋槳式脫硫攪拌器對總體流動有利化工攪拌設備在選擇攪拌容器時，應根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模(即物料處理量)、攪拌操作目的和物料特性確定攪拌容器的形狀和尺寸，在確定攪拌容器的容積時應合理選擇裝料系數(shù)，盡量提高設備的利用率。如果沒有特殊需要，釜體一般宜選用常用的立式圓筒形容器側(cè)入式脫硫攪拌器又名側(cè)入式脫硫攪拌器)是將攪拌裝置安裝在設備筒體的側(cè)壁上的脫硫攪拌器。根據(jù)不同介質(zhì)的物理學性質(zhì)、容量、攪拌目的選擇相應的脫硫攪拌器。

　　攪拌轉(zhuǎn)數(shù)一般在300-1400r/min脫硫攪拌器從電動機獲得機械能，推動流體物料運動，脫硫攪拌器對流體產(chǎn)生兩種作用，即為剪切作用和循環(huán)作用，剪切作用與液和液攪拌體系中液滴的細化、固和液攪拌體系中固體粒子的破碎以及氣和液攪拌體系中氣泡的細微化有關(guān)，當輸入液體的能量主要用于對流體的剪切作用時，則稱為剪切型葉輪(指裝有動葉的輪盤)，如徑向渦輪式、鋸齒圓盤式等;循環(huán)作用與混合時間、傳熱、固體的懸浮等相關(guān)，當脫硫攪拌器輸入流體的能量主要用于流體的循環(huán)作用時，稱為循環(huán)型葉輪(指裝有動葉的輪盤)，如框式、螺帶式、錨式、漿式、推進式等為循環(huán)型葉輪(指裝有動葉的輪盤)。