1、填料密封：結構簡單、填料裝拆簡便，但由于填料密封存在一些致命的缺陷，形成它運用壽命較短，在高參數工況條件下（高溫、高壓、高轉速、高真空等條件）不實用。

　　2、靜密封：平常在封頭法蘭與筒體的法蘭、接收法蘭、人孔、手孔、溫度計接收、視鏡、壓力表接收等部位泄漏點選用靜密封，因為密封面是相對靜止的。靜密封對照好處理，通常選用各種模式的靜密封墊片。

　　3、機械密封：機械密封在底入式攪拌器上較為平凡選用，不妨針對底入式攪拌器的詳細工況，對釜用機械密封進行特意的結構設計、原料選擇、光滑冷卻對策研究，以滿足工藝要求。

　　4、動密封：攪拌軸與釜體之間間隙處的泄漏點，由于轉動的攪拌軸與靜止的釜體（上封頭）存在相對活動，要預防介質的泄漏一定選用動密封裝置：機械密封與填料密封。