當我們在使用攪拌器的過程中都會特別的關注它的生產(chǎn)效率，很多時候它的生產(chǎn)效率會對我們的工作產(chǎn)生非常直接的影響，不過在這個時候還要提醒大家注意使用安全才行。不過如何才能夠讓攪拌器得到有效的應用呢?下面是具體的介紹：

　　雙軸攪拌器：它包括彼此平行的第一和第二攪拌軸、攪拌葉片和臥式攪拌桶，所述攪拌葉片從第一和第二攪拌軸向四周伸出，并在軸向依次等距排列而在圓周方向依順時針或逆時針彼此相差一固定角度，使在第一和第二攪拌軸上的攪拌葉片分別形成旋向相反的螺旋狀排列。

　　所述第一和第二攪拌軸彼此同步轉動并且其葉片交錯通過由該第一和第二攪拌軸軸線所確定的平面;在所述攪拌桶一端的頂部設有進料口，而在所述攪拌桶另一端的底部設有出料。采用這種結構，攪拌器的攪拌葉片在攪拌干粉砂漿的同時將干粉砂漿從進料口排向進料口，從而實現(xiàn)生產(chǎn)的連續(xù)，有效的提高了生產(chǎn)效率。

　　使用安全

　　1、攪拌器應設置在平坦的位置，用方木墊起前后輪軸，使輪胎擱高架空，以免在開動時發(fā)生走動。

　　2、攪拌器應實施二級漏電保護，上班前電源接通后，必須仔細檢查，經(jīng)空車試轉認為合格，方可使用。試運轉時應檢驗拌筒轉速是否合適，一般情況下，空車速度比重車(裝料后)稍快2~3轉，如相差較多，應調(diào)整動輪與傳動輪的比例。

　　3、拌筒的旋轉方向應符合箭頭指示方向，如不符實，應更正電機接線。

　　4、檢查傳動離合器和制動器是否靈活可靠，鋼絲繩有無損壞，軌道滑輪是否良好，周圍有無障礙及各部位的潤滑情況等。

　　5、開機后，經(jīng)常注意攪拌器各部件的運轉是否正常。停機時，經(jīng)常檢查攪拌器葉片是否打彎，螺絲有否打落或松動。

　　6、當混凝土攪拌完畢或預計停歇1h以上，除將余料出凈外，應用石子和清水倒入抖筒內(nèi)，開機轉動，把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。料筒內(nèi)不得有積水，以免料筒和葉片生銹。同時還應清理攪拌筒外積灰，使機械保持清潔完好。

　　7、下班后及停機不用時，應拉閘斷電，并鎖好開關箱，以確保安全。